Principes techniques

Le processus de lit fluidisé de Fenton est une technique d'oxydation avancée basée sur une catalyse hétérogène. Le principe de base est d'utiliser du peroxyde d'hydrogène pour réagir avec des ions ferreux dans des conditions acides pour produire des radicaux hydroxyles avec une forte capacité d'oxydation, qui dégradent efficacement la matière organique difficile à dégrader dans l'eau. Différent du Fenton moyen traditionnel, le procédé utilise un réacteur à lit fluidisé pour cristalliser les ions fer à la surface du support pour former une couche catalytique active, réaliser le recyclage du catalyseur et réduire considérablement la perte d'ions fer.

Caractéristiques de la technologie

Réduction substantielle des boues: grâce à la technologie de cristallisation du support, la plupart des ions fer sont attachés à la surface du support sous forme de cristaux, et la production de boue de fer est réduite, ce qui réduit considérablement le coût d'élimination des déchets dangereux.

Faible coût de fonctionnement: réduction de la consommation de régulateurs acido-basiques et de sulfate ferreux.

Excellente performance de traitement: l'état de flux renforce l'efficacité du transfert de qualité, une forte capacité de charge anti-impact et une réalisation stableContre-ordre de paiementRetrait en profondeur, la qualité de l'eau de sortie est meilleure.

Principes techniques

La technologie d'électrolyse CC utilise un champ électrique CC pour entraîner des réactions électrochimiques pour purifier les eaux usées. Le principe de base est que les eaux usées sont utilisées comme électrolyte, et les polluants ont une réaction directe d'oxydoréduction aux pôles yin et yang; en même temps, les produits d'électrode déclenchent des réactions secondaires telles que l'oxydation indirecte, l'électro-floculation et le flottement d'air électrique pour réaliser la dégradation, la précipitation et la séparation des polluants.

Caractéristiques de la technologie

Fonctionnement flexible et contrôlable: fonctionnement à température et pression normales, pas besoin d'ajouter beaucoup de produits chimiques. Il peut faire face avec précision aux fluctuations de la qualité de l'eau en ajustant la densité de courant ou la tension de réservoir en temps réel, ce qui est facile à gérer automatiquement.

L'équipement est compact et occupe une petite zone: la cellule électrolytique a une structure simple, une forte adaptabilité à la qualité de l'eau et peut être utilisée comme unité indépendante ou couplée à des processus biochimiques.

Principes techniques

UASB(Lit de boue anaérobie à flux élevé) est un processus de traitement biologique anaérobie à haut rendement. Les eaux usées pénètrent uniformément par le fond et s'écoulent à travers le lit de boues granulaires à haute concentration de bas en haut. Les micro-organismes anaérobies dégradent la matière organique en biogaz en quatre étapes d'hydrolyse, d'acidification, d'acide acétique et de méthane (composant principalCH₄EtCO ₂); Le biogaz produit provoque une circulation interne et favorise la formation et l'entretien des boues granulaires; le liquide mixte s'élève vers le séparateur triphasé supérieur pour réaliser la séparation du gaz, du liquide et du solide，Le biogaz est exporté et collecté, les boues sont déposées et rejetées dans la zone de réaction, et l'eau de traitement est évacuée de la zone de précipitation.

Caractéristiques de la technologie

L'eau du tissu est uniforme, pas de blocage:La méthode de distribution d'eau utilise la branche inférieure pour forcer l'eau de distribution en spirale, et la pompe est pressée pour entrer de l'eau, de sorte que le fond de tout le réacteur est uniformément bouché tout en évitant le blocage, ce qui surmonte le blocage de l'air et le blocage de la couche de boue inférieure causé par l'utilisation d'eau par gravité naturelle sur le dessus.

La charge anti-choc est élevée et le processus de granulation des boues est rapide: il soutient la conception de reflux d'eau pour stabiliser la qualité de l'eau et la charge de traitement dans le réacteur; l'effet de cisaillement hydraulique produit par le système de distribution d'eau peut accélérer la granulation des boues.

Composants modulaires, installation simple, cycles courts：Le système de distribution d'eau du réacteur anaérobie et le séparateur triphasé sont tous des ensembles complets modulaires, qui n'ont besoin que d'un simple assemblage, d'une installation simple et d'un cycle court.

Principes techniques

Oxydation anaérobie de l'ammoniac (Anammox) Sont des bactéries autotrophes anaérobies spécialisées dans des conditions anaérobies (AnAOB) Catalyse, en prenant l'ammoniac comme donneur d'électrons et le nitrite comme récepteur d'électrons, oxydant directement l'azote ammoniacal en azote (N ₂) Dans le processus de déazotation biologique, il n'est pas nécessaire d'ajouter une source de carbone organique, et le bicarbonate est utilisé comme source de carbone inorganique. L'ingénierie est souvent couplée à la nitrification à courte portéePN/AProcédé, d'abord composé de bactéries oxydées d'ammoniac55%L'azote ammoniacal est converti en nitrite, puis parAnAOBPour terminer la conversion anaérobie de l'azote ammoniacal restant et du nitrite, la réaction totale est simplifiée comme suit:NH₄⁺NO₂⁻→N₂ 2H ₂O。

Caractéristiques de la technologie

Pas besoin d'ajouter une source de carbone: Les bactéries oxydées d'ammoniac anaérobie sont des micro-organismes autotrophes, utilisant du bicarbonate comme source de carbone, et le processus de déazotation ne nécessite pas l'ajout de sources de carbone organiques telles que le méthanol et l'acétate de sodium.

Charge de déazotation élevée: charge volumique de déazotation0.4 ~ 0.8 kgN/(m³ · d), C'est un artisanat traditionnel2~4Double, économie de surface au sol30%Au-dessus。

Le rendement en boues est extrêmement faible: le taux de croissance des bactéries anaérobies de l'ammoniac est extrêmement faible et le temps de doublement est d'environ11Tian, la prolifération est extrêmement lente. La production de boues restantes est uniquement le procédé traditionnel de nitrification et de nitrification10%À gauche et à droite, réduire considérablement le coût et la charge de travail de la déshydratation, du transport et de l'élimination des boues.

Vert à faible émission de carbone: par rapport au processus traditionnel de nitrification, l'oxydation anaérobie de l'ammoniac peut être considérablement réduiteCO ₂Les rejets, principalement dus à la réduction de la consommation d'énergie d'aération et à la réduction de la consommation de sources de carbone, sont la voie technique clé pour atteindre la neutralité en carbone des stations d'épuration.

Principes techniques

SBR(Méthode de boue active par lots,Réacteur discontinu de séquençage) Est un processus de traitement des boues actives qui fonctionne par intermittence. Dans un bassin de réaction, les cinq étapes de prise d'eau, de réaction (aération), de précipitation, de drainage et d'inactivité sont effectuées dans une séquence chronologique, et la division temporelle remplace la division spatiale du processus traditionnel. Réaliser la dégradation de la matière organique, la déazotation et l'élimination du phosphore. La phase de réaction peut être réglée de manière flexible en tant qu'environnement aérobie, hypoxique ou anaérobie en fonction des besoins de qualité de l'eau, et le traitement des eaux usées peut être complété par cycle.

Caractéristiques de la technologie

Le processus est simple: il n'est pas nécessaire de mettre en place un deuxième bassin de sédimentation et un système de retour des boues, il y a peu de structures, un faible investissement dans l'infrastructure et une zone de travail plus économique que la technologie traditionnelle20%~30%。

Le mode de fonctionnement est flexible: la durée de chaque étape, la quantité d'aération et la méthode d'entrée d'eau peuvent être ajustées à la demande pour s'adapter aux fluctuations de la qualité de l'eau et de la quantité d'eau, et il est pratique de réaliser un traitement multi-objectifs tel que la déazotation et le phosphore.

L'effet de précipitation est bon: l'étape de précipitation est une sédimentation statique, non perturbée par l'eau, l'efficacité de sédimentation des boues est élevée et la concentration de suspension de sortie d'eau est faible.

Forte charge anti-impact: la prise d'eau est intermittente, le mélange dans la piscine a une bonne capacité tampon pour les changements de qualité et de volume d'eau, et la stabilité de fonctionnement est bonne.

Excellente performance de sédimentation des boues: l'âge des boues dans des conditions de fonctionnement intermittent est plus long, les bactéries filamenteuses ne sont pas faciles à surreproduire et l'indice de volume des boues (SVI) Faible, pas facile à gonfler les boues.

Principes techniques

UF(Ultrafiltration,Ultrafiltration) Est une technologie de séparation membranaire avec une différence de pression comme force motrice, utilisant l'ouverture0,01 ~ 0,1 μmComposants de la membrane semi-perméable, dans0.1 ~ 0.5MPaLes eaux usées sont tamisées et interceptées sous pression de fonctionnement, ce qui peut éliminer efficacement les matières en suspension, les colloïdes, les matières organiques macromoléculaires, les bactéries et les virus dans l'eau, tandis que les molécules d'eau, les sels solubles et les petites molécules deviennent de l'eau produite à travers le trou de la membrane. Selon la configuration du composant membranaire, il est divisé en type de fiber creuse, type de plaque plate, type de tube, etc.Flux croisés), La filtration du mauvais flux dans le traitement profond des eaux usées peut réduire efficacement la pollution par membrane.

Caractéristiques de la technologie

La qualité de l'eau de sortie est stable: haute précision de rétention, turbidité de production d'eau <0.2NTU，IDS＜3Taux d'élimination des bactéries>99%La qualité de l'eau de sortie est bien meilleure que celle du filtre à sable traditionnel, qui peut être directement utilisé comme entrée d'eau par osmose inverse ou répondre aux normes de réutilisation.

Processus de séparation physique: mécanisme de criblage physique pur, pas besoin d'ajouter des agents pendant la phase de filtration, pas de modification de la composition chimique de l'eau, pas de génération de sous-produits, et le processus de fonctionnement est vert et respectueux de l'environnement.

Haute automatisation: le cycle de fonctionnement peut réaliser un contrôle entièrement automatique, y compris la filtration, le lavage inverse, le lavage inverse amélioré chimiquement (CEB) Et nettoyage chimique (CIP) Basculer automatiquement et moins d'interventions manuelles.

Petite surface au sol: intégration élevée des composants de la membrane, équipement compact, précipitation plus traditionnelle+Économies de terrain pour le processus de filtration50%~70%, Convient aux projets de rénovation et d'utilisation restreinte des terres.

Principes techniques

DTRO(Osmose inverse de type tube à disque) est une technologie spéciale de séparation par membrane conçue pour les eaux usées à haute teneur en sel et à forte pollution. Le composant principal est une colonne à membrane tubulaire, qui se compose d'une membrane composite en polyamide, d'un disque de dérivation hydraulique,OLa bague d'étanchéité, la tige centrale et le manchon résistant à la pression sont assemblés. Le principe de fonctionnement est dans70 ~ 120barSous haute pression, l'eau entrant s'écoule en spirale le long de la surface du disque de dérivation. Les molécules d'eau pénètrent de manière sélective dans le tuyau de collecte central à travers la membrane. Les sels solubles, les matières organiques macromoléculaires, les métaux lourds, etc. sont interceptés pour former un liquide concentré. Différent des rouleaux traditionnelsRO，DTROAdopter“Large chemin d'écoulement+Processus court+Slavage turbulent”Dans la conception hydraulique, les bosses de surface du disque de dérivation font que l'écoulement d'eau forme une turbulence à grande vitesse, affaiblissant efficacement la polarisation de la concentration et évitant le dépôt de polluants à la surface de la membrane.

Caractéristiques de la technologie

Performances anti-pollution exceptionnelles: tolérance à l'eau, turbidité de traitement≤4、IDS ≤ 20Les eaux usées hautement polluées ne nécessitent qu'un simple filtre à sable et un pré-traitement de filtration fine, sans complication préalableLe processus de gestion.

L'effet de séparation est stable: le taux de rétention des macromolécules DCO et des métaux lourds est élevé, et une séparation stable des polluants peut être réalisée dans des conditions de travail appropriées.

Faible coût de fonctionnement et de maintenance flexible: le diaphragme peut être remplacé séparément, pas besoin de remplacer la colonne de membrane dans son ensemble, et le coût de maintenance est réduit de plus de 30% par rapport au RO traditionnel; la conception modulaire prend en charge le déploiement de la mise à pied, l'espace est petit et peut être enracinéAjustez la configuration de série et parallèle en fonction de la qualité et de la quantité de l'eau.

Bon effet de réduction de la concentration: taux de récupération du système à un seul niveau75%~85%, La série à deux niveaux peut atteindre90%Ci-dessus, les eaux usées à haute teneur en sel peuvent être concentréesTDS＞100g/L, Réduisez considérablement la quantité de traitement de cristallisation par évaporation ultérieure.

Principalement utilisé dans les scènes de traitement des eaux usées difficiles telles que le lixiviat des ordures, les eaux usées chimiques du charbon, les eaux usées de désulfuration et l'eau de mine.

Principes techniques

La technologie des résines échangeuses d'ions est une technologie de traitement de l'eau qui utilise des ions échangeables de résine pour réagir avec des ions chargés dans l'eau. La résine est un squelette de polymère polymère avec une structure de réseau tridimensionnelle. Elle absorbe l'eau et se gonfle pour former une phase de polymère gonflable. Les ions peuvent se répandre dans le réseau interne de la résine pour l'échange. Selon les groupes fonctionnels, il peut être divisé en résine cationique acide fort/acide faible, résine anionique alcali/alcali faible; selon la structure poreuse, il peut être divisé en type gel et type grand poreux. Le principe est que le groupe fonctionnel de la résine peut échanger sélectivement des ions échangeables avec des ions de même charge dans la solution. Une fois l'échange saturé, le liquide de régénération acide-base est utilisé pour restaurer la capacité d'échange et réaliser le recyclage.

Caractéristiques de la technologie

Forte sélectivité: la résine a une affinité différente pour différents échanges d'ions et peut éliminer des polluants spécifiques (tels que les métaux lourds)Cu²⁺、Ni²⁺、Cr⁶, Nitrates, phosphates, etc.), convient à la récupération des métaux précieux et à la purification en profondeur.

Haute précision de traitement: la concentration en ions de sortie d'eau peut être réduiteMg/lMêmeΜg/LGrade, souvent utilisé pour le désalage en profondeur, le ramollissement et l'élimination des traces de polluants.

Cycle renouvelable: la résine peut être utilisée des centaines à des milliers de fois après la régénération acido-basique, avec une longue période de fonctionnement et un coût de consommables contrôlable.

Principes techniques

该技术是处理“大风量、低浓度”有机废气（COV）的主流工艺。其核心分为两个阶段：

吸附浓缩：利用活性炭或沸石转轮巨大的比表面积，将废气中的COV分子吸附截留，使排放气体达标，同时将污染物富集，体积缩小10-20倍。

脱附再生与燃烧：当吸附剂饱和后，利用热空气进行脱附，得到高浓度废气。随后进入催化燃烧室（CO）或蓄热式催化燃烧室（RCO），在催化剂（如铂、钯）作用下，于较低温度（250-400℃）下发生无焰燃烧，分解为CO ₂EtH ₂ O，释放的热量可回用于脱附环节，实现能量自平衡。

Caractéristiques de la technologie

净化效率高：综合去除率通常＞95%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

运行成本低：相比直接燃烧（TO），催化燃烧起燃温度低，且通过热回收大幅降低了燃料消耗。

安全性好：沸石转轮具有不可燃性，比传统活性炭吸附更安全；系统配备LEL监测与阻火器，防止回火。

局限性：对进气预处理要求高，需去除粉尘、漆雾和高沸点物质，防止吸附孔道堵塞或中毒失效。

Principes techniques

该技术是处理大风量、低浓度有机废气（COV）的主流工艺，其核心功能是将废气浓缩，从而降低后续处理设备的规模与运行成本。其核心分为三个阶段：

吸附区：含COV的废气进入转轮吸附区，沸石分子筛凭借高比表面积及规则微孔结构选择性吸附COV分子，净化后的气体达标排放。转轮以每小时1-6转的速度缓慢旋转。

脱附区：吸附饱和的沸石区域旋转至脱附区，通入180-220℃的小股高温气体（热空气或惰性气体），使COV分子从沸石孔道中脱附，形成高浓度、小风量的浓缩气体，随后输送至后端处理设备（如RTO、RCO、CO等）进行分解。

冷却区：脱附后的沸石因高温失去部分吸附活性，进入冷却区通入常温新鲜空气或处理后的低温气体降温至40-60℃，恢复吸附能力后再次转入吸附区循环使用。

Caractéristiques de la technologie

高效浓缩：综合去除率通常＞90%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

安全性较好：沸石基材本身不可燃，对比活性炭吸附安全性更高；系统配套 LEL 可燃气体监测、阻火器，防范回火风险。

Principes techniques

该技术是利用真空负压降低液体沸点，在30~70℃低温下实现废水蒸发浓缩的工艺，其核心功能是通过热泵或MVR技术回收热能，实现低能耗运行。其核心分为三个阶段：

真空构建与加热：通过真空泵将蒸发罐内压力抽至-92kPa至-98kPa，使水沸点降至30-70℃；同时利用压缩机压缩冷媒或二次蒸汽产生热量，通过换热器加热废水。

蒸发与气液分离：废水在低温下沸腾汽化，产生的二次蒸汽经除沫器去除液滴后进入冷凝器，冷凝为达标回用水；浓缩液因密度增大下沉排出。

热能循环利用：热泵机型依靠制冷剂相变回收低品位热量；MVR机型通过压缩机将二次蒸汽升压升温循环复用，系统热能回收效率可达95%以上，无需外接生蒸汽源。

Caractéristiques de la technologie

节能降耗：吨水电耗约30-70kWh，能耗仅为传统高温蒸发器的30%-60%，特别适合无蒸汽源的厂区。

不易结垢：低温运行减少盐分结晶与有机物焦化，配合自动清洗功能，延长设备寿命。

适用广泛：适用于电镀废水、切削液、垃圾渗滤液、锂电废液等高盐高Contre-ordre de paiement废水，以及食品医药行业的热敏性物料浓缩。