Tekniskt princip

Fenton-processen med fluidiserat läge är en avancerad oxidationsteknik som bygger på heterogen katalys. Huvudprincipen är att, under sura förhållanden, väteperoxid reagerar med järnjoner för att generera hög oxiderande hydroxylradikaler, som effektivt bryter ned eldfasta organiska föroreningar i vatten. Till skillnad från konventionella homogena Fentonprocesser, Denna teknik använder en fluidiserad bäddreaktor för att framkalla kristallisering av järnjoner på ytan av ett stödmaterial, bildar ett katalytiskt aktivt skikt och möjliggör cyklisk återanvändning av katalysatorn, därigenom avsevärt minska järnjonförlusterna.

Processkarakteristik

Betydande slamreduktion: Genom användning av bärkristalliseringsteknik, De allra flesta järnjoner adsorberas på bärytan i kristallin form, därigenom minska volymen av järnslam och avsevärt sänkta kostnaderna för bortskaffande av farligt avfall.

Lägre driftskostnader: Minskad förbrukning av kemikalier för syralkalijustering och järnsulfat.

Utmärkt behandling prestanda: det fluidiserade tillståndet förbättrar massöverföringseffektiviteten, visar starkt motstånd mot stötbelastningar, och säkerställer stabil drift.CODDjup borttagning, vilket resulterar i överlägsen avloppsvattenkvalitet.

Tekniskt princip

Tekniken för likströms­elektrolys använder ett likströmsfält för att driva elektrokemiska reaktioner som renar avloppsvatten. Huvudprincipen är att avloppsvatten fungerar som elektrolyt, och föroreningar genomgår direkta redoxreaktioner vid både katod och anod. Elektrodgenererade arter utlöser sekundära reaktioner såsom indirekt oxidation, elektrokoagulering och elektroflotation. därigenom åstadkomma nedbrytning, nederbörd och separation av föroreningar.

Processkarakteristik

Flexibel och kontrollerbar drift: Den arbetar vid omgivningstemperatur och -tryck, vilket eliminerar behovet av att tillföra stora mängder kemiska reagens. Genom att dynamiskt justera strömtätheten eller cellspänning kan det exakt tillgodose fluktuationer i inflytande vattenkvalitet. göra automatisk drift och förvaltning enkelt.

Kompakt footprint: Den elektrolytiska cellen har en enkel design, visar stark anpassningsförmåga till varierande matningskvalitet, och kan fungera som en fristående enhet eller integreras med biokemiska processer.

Tekniskt princip

UASB(Uppväxande anaerob slambildning) är en mycket effektiv anaerob biologisk reningsprocess. Avloppsvattnet är jämnt fördelat på botten och flödar uppåt genom en högkoncentration av kornslam. Om anaeroba mikroorganismer bryter ner organiskt material till biogas (huvudkomponenter) genom fyra steg: hydrolys, försurning. acetogenes och metanogenes.CHochKolplioxidDen producerade biogasen inducerar intern cirkulation och främjar bildandet och underhållet av granulärt slam. Den blandade vätskan stiger till den övre trefasseparatorn, där gas-vätska-fast separation uppnås.，Biogas extraheras och samlas in, slammet avvecklas och återförs till reaktionszonen. och behandlat vatten släpps ut från sedimenteringszonen.

Processkarakteristik

Jämn vattenfördelning, inget stopp:Vattendistributionssystemet använder en bottenmonterad, påtvingad råvortex design med pump undertrycksflöde, säkerställa enhetlig vattenfördelning över reaktorns hela botten och samtidigt förhindra täppning. Detta tillvägagångssätt behandlar de frågor om luftlåsning och slamlagring i botten som uppstår när man förlitar sig på naturlig gravitation Fördelning av vatten från toppen.

Hög stötbelastningsbeständighet och snabbt slam granulering: Den integrerade återcirkulationskonstruktionen stabiliserar inflödeskvaliteten och behandlingsbelastningen i reaktorn. Det hydrauliska skjuvning som genereras av vattenfördelningssystemet påskyndar granulering av slam.

Modulära komponenter, enkel installation, kort ledtid.：Både den anaeroba kräver endast enkel montering på plats, vilket resulterar i enkel installation och en kort konstruktionsperiod.

Tekniskt princip

Anaerob ammoniumoxidation (Anammox) sker under anaeroba förhållanden, av obligat anaeroba autotrofa bakterier (AnAOB) katalys, med ammoniak som elektronleverantör och nitrit som elektronmottagare, direkt oxidation av ammoniakkväve till kväve (Kväve) av den biologiska denitrifieringsprocessen, utan tillsats av en organisk kolkälla, med bikarbonat som oorganisk kolkälla. Teknik som ofta kombineras med snabbnitrifikationPN/AProcess, först av ammoniak oxiderande bakterier kommer att vara ungen55%Ammoniaktillförseln omvandlas till nitrit, som sedan omvandlas.AnAOBDen anaerobaNH₄⁺NO₂⁻→→N₂+2H₂O。

Processkarakteristik

Ingen extern källa till kol krävsAnaeroba ammoniumoxiderande bakterier är kemo-autotrofa mikroorganismer som använder bikarbonat som kolkälla. och denitrifikationsprocessen kräver inte tillsats av organiska kolkällor såsom metanol och natriumacetat.

Hög denitrifikationsbelastning: denitrifikationsvolym belastning upper0,4~0,8 kgN/(m-d)Det är en traditionell process.2~4Tider, utrymmessparande30%Ovanför。

Slamproduktionen är extremt låg: den specifika tillväxtfrekvensen hos ANAMMOX-bakterier är mycket låg, och fördubblingstiden är cirka11Dagarna till ända är förökningen extremt långsam. Överskott av slam är endast den traditionella nitrifikations- och denitrifikationsprocessen.10%Kostnaderna och arbetsbelastningen för avvattning, transport och deponering av slam minskas kraftigt.

Grön, lågkoldioxid: jämfört med den traditionella nitrifierings- och denitrifieringsprocessen kan anaerob ammoniakoxydation minskas avsevärt.KolplioxidUtsläppsborttagning, främst genom minskad energiförbrukning för luftning och minskad användning av externa källor för kol, utgör de viktigaste tekniska vägarna för att uppnå koldioxidneutralitet i reningsverk.

Tekniskt princip

SBR(Sequencing batch aktiverad slamprocess,Sekvenseringssatsreaktorn) Är en intermittent drift av processen för behandling av aktiverat slam, i en reaktionstank beroende på tidsförfarandet för att färdigställa vattnet, reaktion (aeration), utfällning, dränering, Fem stadier, till tidsdelning i stället för den traditionella processen för rymddelning, för att uppnå organisk nedbrytning, borttagning av kväve och fosfor samt andra funktioner. Reaktionsstadiet kan på ett flexibelt sätt ställas in i aerob, anoxisk eller anaerob miljö i enlighet med kraven på vattenkvalitet. och avloppsreningen avslutas genom cykelcykel.

Processkarakteristik

Enkel process: inget behov av att inrätta sekundärt sedimenteringstank och slamåterfluxsystem, färre strukturer, låg infrastrukturinvestering. mindre golvyta än traditionella processbesparingar.20%~30%。

Flexibelt driftläge: varaktigheten av varje steg, luftningshastighet och vattenintagsläge kan justeras efter behoven. anpassa sig till vattenkvaliteten och vattenkvantiteten, och underlätta förverkligandet av flera objektiv behandling såsom kväve och fosfor borttagning.

Sedimenteringseffekten är god: sedimenteringsstadiet är statisk sedimentering, fri från hydraulisk interferens. Slamets sedimenteringseffektivitet är hög och koncentrationen av suspenderade fasta ämnen i utflödet är låg.

Stark antichockbelastning: vatteninflödet är intermittent. Den blandade vätskan i poolen har god buffertkapacitet för förändring av vattenkvalitet och kvantitet, och driftsstabiliteten är god.

Slamsättningsprestanda är utmärkt: slamåldern är längre under intermittenta driftsförhållanden. Filamentösa bakterier är inte lätta att föröka, och slamvolymindex (SVI) Låg, mindre benägen för slammuppblåsning.

Tekniskt princip

UF(Ultrafiltrferation,Ultrafiltrering) Är en membranseparationsteknik som drivs av en tryckskillnad, som använder porer med en specifik bländare.0,01~0,1 μmHalvpermeable membrankomponent,0,1–0,5 MPaUnder driftstryck skärs och behålls avloppsvatten, vilket effektivt avlägsnar suspenderade ämnen, kolloider, Makromolekulärt organiskt material, bakterier och virus från vattnet, medan vattenmolekyler, upplösta salter, och småmolekyl ämnen passerar genom membran porerna för att bli permeat. Baserat på membranmodulens konfiguration, är de klassificerade i ihåliga fiber, platta och ram och rörformer, Med ihålig fibermoduler som används mest i tekniska tillämpningar, baserat på driftsläget, De är indelade i återgäldfiltrering (fullflödesfiltrering) och tvärflödesfiltrering.Tvärflödet), Tvärflödesfiltrering i avancerad avloppsvattenrening kan effektivt mildra membranförstöring.

Processkarakteristik

Stabil vattenkvalitet i utloppet: hög avskiljningsprecision, med en turbiditet i utloppet <0,2 NTU，SDI＜3, Bakteriel borttagningshastighet >99%Avloppsvattenkvaliteten överstiger betydligt den konventionella sandfiltreringen och kan användas direkt som omvänd osmosflöde eller motsvarar återanvändning. normer.

Fysisk separationsprocess: Den bygger helt på en fysisk siktmekanism. Inga kemiska tillsatser krävs under filtreringsfasen, vattnets kemiska sammansättning förblir oförändrad. inga biprodukter genereras och verksamheten är miljövänlig.

Hög automatiseringsgrad: Driftscykeln kan vara helt automatiserad, inklusive filtrering, backtvätt, och kemiska förbättrad backtvätt.CEB) och kemisk rengöring (CIP) Och andra processer växlar automatiskt, med minimal manuell intervention.

Liten fotavtryck: Membranmodulerna är högt integrerade, vilket resulterar i ett kompakt system jämfört med konventionell sedimentation.+Filtreringsprocesser sparar utrymme.50%~70%, lämplig för anbudsökningar och markbegränsade projekt.

Tekniskt princip

DTRO(Disk Tube Reverse Osmosis, DTRO) är en specialiserad membranavskiljningsteknik utformad för avloppsvatten med hög salthalt och stark förorening. Dess kärnkomponent är membranmodulen med skivrör, som består av polyamidkompositmembran och plattor för fördelning av den hydrauliska strömmen.ODen är sammansatt av en typ av tätningsskiva, en central dragstång och ett tryckbeständigt hölje. Arbetsprincipen är att i70~120 barUnder högt tryck flyter det inkommande vattnet i ett spiralmönster längs flödesdistributörens yta. Vattenmolekyler passerar selektivt genom membranet och går in i det centrala samlingsröret, medan upplösta salter, makromolekulära organiska föreningar, Tungmetaller och andra ämnen behålls och utsläpps som koncentrat. Olika från traditionella rulltyperRO，DTROAnta“Brett flödeskanal+Kort processer+Turbulent skyltning”Hydraulisk konstruktion: Utskotten på ytan av flödesfördelaren framkallar höghastighetsturbulens i vattenflödet, vilket effektivt minskar koncentrationspolariseringen och förhindrar förorening på membranytan.

Processkarakteristik

Enastående antifouling prestanda: Hög feedwatertolerans, som kan hantera grumlighet.≤4、SDI ≤ 20Högt förorenat avloppsvatten kräver endast enkel sandfiltrering och fin filtrering som förbehandling, utan behov av komplex förbehandling.Vetenskaps- och ingenjörsprogram.

Stabil separation prestanda: Den uppvisar en hög avstötningshastighet för stora molekyler COD och tungmetaller. möjliggör stabilt avlägsnande av föroreningar under lämpliga driftsförhållanden. Permeatets kvalitet är relativt okänslig för fluktuationer i fodervattnets biologiska nedbrytbarhet och salthalt. därigenom uppfylla kraven för utsläpp eller återanvändning.

Flexibel verksamhet och låga kostnader: Membran kan ersättas individuellt utan att hela membranmodulen behöver ersättas. Minska underhållskostnaderna med mer än 30 % jämfört med konventionell RO. kräver ett litet fotavtryck, och kan anpassas...Justera den serieparallella konfigurationen baserad på vattenkvalitet och flöde.

God koncentrations- och volymminskningseffekt: enstegs systemåtervinning75%~85%, Två steg serie anslutning kan uppnå90%Ovan kan avloppsvatten med hög salit koncentreras tillTDS＞100 g/L, Avsevärt minska den efterföljande avdunstning-kristallisering bearbetning belastning.

Den används i första hand för att behandla mycket utmanande avloppsvattensströmmar, t.ex. avloppsvatten från kemiska industrin, rökgasavsvavling avloppsvatten och gruvvatten.

Tekniskt princip

Ion-byte hartsteknik är en vattenbehandlingsprocess som utnyttjar ekvivalent-jon utbytningsreaktion mellan utbytbara joner på den harts och liknande laddade joner i vattnet. Hartset består av en tredimensionell nätverksstruktur som bildas av ett polymeriskt skelett. I vatten absorberar den vatten och sväller, bildar en svullbar polymerfas genom vilken joner kan spridas in i det interna nätet för att genomgå jonbyte.. Beroende på funktionella grupper kan de klassificeras i starksyra/svagsyra kationbytare och starkbas/svagbas anionbytare; utifrån porstruktur delas de in i geltyp och makroporösa typer. Det grundläggande principen är att de utbytbara jonerna på rensens funktionella grupper selektivt byter plats med liknande laddade joner i lösningen. När utbyttningskapaciteten är mättad regenereras hartsen med syra- eller alkalilösningar för att återställa dess utbytteförmåga, vilket möjliggör cirkulärt återanvändande.

Processkarakteristik

Hög selektivitet: Kås har varierande affiniteter för olika joner, möjliggöra målinriktat avlägsnande av specifika föroreningar (t.ex. tungmetaller).Cu²⁺、Ni²⁺、Cr⁶⁺, nitrater, fosfater, etc.), lämplig för återvinning av värdefulla metaller och djup reningsprocess.

Hög behandlingsprecision: Avloppsvattnets jonkoncentration kan minskas tillmg/LÄnnuμg/LGrad, vanligtvis används för djup avsaltning, mjukgöring, och avlägsnande av spårföroreningar.

Förnybar regenerering: Efter syra-alkali regenerering kan kåden återanvändas hundratals till tusentals gånger, leder till långa driftscykler och kontrollerbara förbrukningskostnader.

Tekniskt princip

该技术是处理“大风量、低浓度”有机废气（Flyktiga organiska föreningar）的主流工艺。其核心分为两个阶段：

吸附浓缩：利用活性炭或沸石转轮巨大的比表面积，将废气中的Flyktiga organiska föreningar分子吸附截留，使排放气体达标，同时将污染物富集，体积缩小10-20倍。

脱附再生与燃烧：当吸附剂饱和后，利用热空气进行脱附，得到高浓度废气。随后进入催化燃烧室（CO）或蓄热式催化燃烧室（RCO），在催化剂（如铂、钯）作用下，于较低温度（250-400℃）下发生无焰燃烧，分解为KolplioxidochH 0，释放的热量可回用于脱附环节，实现能量自平衡。

Processkarakteristik

净化效率高：综合去除率通常＞95%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

运行成本低：相比直接燃烧（TO），催化燃烧起燃温度低，且通过热回收大幅降低了燃料消耗。

安全性好：沸石转轮具有不可燃性，比传统活性炭吸附更安全；系统配备LEL监测与阻火器，防止回火。

局限性：对进气预处理要求高，需去除粉尘、漆雾和高沸点物质，防止吸附孔道堵塞或中毒失效。

Tekniskt princip

该技术是处理大风量、低浓度有机废气（Flyktiga organiska föreningar）的主流工艺，其核心功能是将废气浓缩，从而降低后续处理设备的规模与运行成本。其核心分为三个阶段：

吸附区：含Flyktiga organiska föreningar的废气进入转轮吸附区，沸石分子筛凭借高比表面积及规则微孔结构选择性吸附Flyktiga organiska föreningar分子，净化后的气体达标排放。转轮以每小时1-6转的速度缓慢旋转。

脱附区：吸附饱和的沸石区域旋转至脱附区，通入180-220℃的小股高温气体（热空气或惰性气体），使Flyktiga organiska föreningar分子从沸石孔道中脱附，形成高浓度、小风量的浓缩气体，随后输送至后端处理设备（如RTO、RCO、CO等）进行分解。

冷却区：脱附后的沸石因高温失去部分吸附活性，进入冷却区通入常温新鲜空气或处理后的低温气体降温至40-60℃，恢复吸附能力后再次转入吸附区循环使用。

Processkarakteristik

高效浓缩：综合去除率通常＞90%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

安全性较好：沸石基材本身不可燃，对比活性炭吸附安全性更高；系统配套 LEL 可燃气体监测、阻火器，防范回火风险。

Tekniskt princip

该技术是利用真空负压降低液体沸点，在30~70℃低温下实现废水蒸发浓缩的工艺，其核心功能是通过热泵或MVR技术回收热能，实现低能耗运行。其核心分为三个阶段：

真空构建与加热：通过真空泵将蒸发罐内压力抽至-92kPa至-98kPa，使水沸点降至30-70℃；同时利用压缩机压缩冷媒或二次蒸汽产生热量，通过换热器加热废水。

蒸发与气液分离：废水在低温下沸腾汽化，产生的二次蒸汽经除沫器去除液滴后进入冷凝器，冷凝为达标回用水；浓缩液因密度增大下沉排出。

热能循环利用：热泵机型依靠制冷剂相变回收低品位热量；MVR机型通过压缩机将二次蒸汽升压升温循环复用，系统热能回收效率可达95%以上，无需外接生蒸汽源。

Processkarakteristik

节能降耗：吨水电耗约30-70kWh，能耗仅为传统高温蒸发器的30%-60%，特别适合无蒸汽源的厂区。

不易结垢：低温运行减少盐分结晶与有机物焦化，配合自动清洗功能，延长设备寿命。

适用广泛：适用于电镀废水、切削液、垃圾渗滤液、锂电废液等高盐高COD废水，以及食品医药行业的热敏性物料浓缩。